فوم پلی یورتان پاششی
اجرای فوم پاششی پلی یورتان

فوم پاششی پلی یورتان

تاریخچه پلی یورتان

اگرچه اولین واکنش های منتج به پیدایش یورتان ها به سال 1849 برمیگردد ولیکن تا سال 1937 فعالیت های خاصی در این زمینه صورت نپذیرفت اولین مواد در سال 1941 به صورت الیاف با نام پرلونیو 1 و ایگامیدیو 2 در کشور آلمان به بازار عرضه گشت و پس از آن قابلیت کاربرد یورتان ها در تهیه چسب ها-اسفنج ها – روکش ها و چرم های مصنوعی مورد توجه واقع گشت فعالیت های موازی نیز در کشور های انگلیس – آمریکا بین سال های 1941 تا 1958 باعث به دست آوردن انواع متنوعی از محصولات یورتانی گردید در این میان فوم های پلی یورتانی بیش از سایر محصولات مورد استفاده قرار گرفتند و کاربرد آنها در صنایع مختلف تثبیت گشت و استفاده از آنها به شدت افزایش یافت. امروزه از فوم های پاششی پلی یورتان به عنوان بهترین عایق حرارتی و صوتی در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان استفاده میشود.ولی به دلیل گرانی نسبی نسبت به دیگر عایق ها متداول و نسبی استقبال چندان در کشور نشده است هر چند که دوام و عمر این نوع پوشش ها نسبت به عایق های دیگر و نیز سرعت اجرای بالا نسبت به عایق های دیگر قابل مقایسه نمیباشد

فوم پاششی پلی یورتان چیست

پلی یورتان ها ترکیباتی هستند که در ساختار آنها پیوند یورتان وجود دارد در واقع پلی یورتان ها به دسته ایی از مواد شیمیایی اطلاق میشود که از واکنش پلی ال ها و ایزو سیانات ها به عنوان مواد تشکیل دهنده ساخته میشود فوم پلی یورتان پاششی در دو نوع سلول باز (عایق صوتی )و سلول بسته (عایق حرارتی – برودتی ) میباشد از این نوع دو نوع محصول پاششی به دلیل اینکه دستگاه ها به صورت پرتابل بوده و در شرایط مختلف و مکانهای گوناگون قابل استفاده میباشد در واقع اگر شما گزینه فوم پاششی را برای عایق کاری ساختمان یا سازه فلزی انتخاب کردید هزینه های شما قابل برگشت میباشد زیرا شما عایق مناسب را انتخاب کرده اید و این بدان معناست که در رداز مدت شما تمام هزینه های انرژی آب – برق –گاز در ساختمان یا سازه شما گاهش میابدفوم های سلول بسته بهترین نوع عایق حرارتی و برودتی در صنعت ساختمان در دنیا به شمار می آید و دانسیته یک فوم با فرمولاسیون معین رابطه مستقیمی با فشار جو در لحظه تولید دارد این تغیرات جو میتواند در اثر تغیر در شرایط آب و هوایی و یا تغییر فصول ایجاد شود مثلا در بعضی از کارخانه ها تحت تاثیر جو علی رغم اسنفاده از یک فرمولاسیون یکسان کاهش 30 درصدی در دانسیته مشاهده شده است انتخاب فوم پلی یورتان به عنوان ماده ایی موثر و متفاوت در صنعت ساختمان بر خلاف تصور عمومی مبنی بر هدر رفتن بیشترین میزان انرژی از راه درها و پنجره ها بیش از 40% اتلاف انرژی ساختمان ها از راه پوسته و بدنه آنها میباشد کوچکترین عیب و نقص در ساختمان باعث تغییر در درجه حرارت و میزان فشار هوا میشود و میتواند نفوذ و حرکت هوا را از بین درزهای موجود به وجود آورد و در نتیجه کار امدن سیستم ساختمان از نظر مصرف انرژی را کاهش دهد همراه با هوا رطوبت نیز میتواند وارد درزهای بنا شود و باعث نگرانی ما از بابت سلامت ساختمان شود فوم پاششی پلی یورتان اجازه حرکت هوا و نفوذ رطوبت غیر قابل کنترلاز راه دیوارها را نمیدهد و باعث ایجادپوسته ای کاملا بدون درز و نفوذ ناپذیری برای ساختمان میشود و میتواند محیطی با آسایش بیشتر در داخل بنا به وجود آورد درزها و سوراخ ها را میپوشاند و محافظی بسیار با ارزش در مقابل هوا – کوران – رطوبت وارده به دیوارها و صدا میباشد فوم پلی یورتان پاششی به دلیل سبکی زیاد کاهش بار مرده ساختمان میگردد و از چسبندگی خوبی برخوردار میباشد به طوری که نیاز به هیچ نوع بست یا گیره یا قاب جهت چسبندگی به محل مورد نظر ندارد سرمایه گذاری اولیه جهت استفاده از فوم پلی یورتان در طولانی مدت به شکل مصرف پایین انرژی – آسایش – کنترل کیفیت هوای داخل- سلامتی و ایمنی بالا قابل بازگشت میباشد و در نتیجه بیشترین مقاومت حرارتی در هر واحد را به ما میدهد و سایر تجهیزات گرمایشی نیز بسیار کا آمد بوده و سوخت کمتری مصرف میکند همچنین فوم پاششی پلی یورتان میتواند باعث کمتر شدن هزینه تهیه وسایل و تجهیزات ساختمانی شود بطوری که میتوان وسایل گرمایشی سرمایشی کم قدرتی را خریداری نمود فوم پاششی پلی یورتان در مقایسه با سایر عایق های دیگر دارای پایین ترین قابلیت هدایت حرارت میباشد

استفاده از فوم پاششی پلی یورتان بروی سطوح فلزی

در این روش مواد تشکیل دهنده فوم از لوله ها جداگانه خارج و در یک نقطه به نام میکس چمبر با هم مخلوط میشوند و به سطح مورد نظر پاشیده میشود بیشترین استفاده از این روش برای محافظت از خوردگی سطوح فلزی در مناطق مرطوب انجام میشود همچنین به دلیل یک پارچگی و پوشش بیشتر سطوح جایگزین مناسبی برای ورق های پلی یورتانی میباشدقدرت چسبندگی فوم پاششی پلی یورتان به اکثر سطوح به جز سطح سیکیلون ها و پلیکا بسیار زیاد است به صورتی که پس ازچسبندگی جدایی به سختی انجام میشود و در بعضی موارد عمل جدایی با تخریب انجام می گردد همچنین از ویژگی های دیگر فوم برروی ورق گالوانیزه استحکام بخشی به سطح ورق و نیز درز بند نمودن و هوا بند کردن ورق ها شیروانی ها استفاده میشود.